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影響硬度計(jì)測(cè)量值有哪些因素及解決方法?

  • 時(shí)間:2020-02-09

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隨著現(xiàn)如今的社會(huì)科技逐漸提高,在硬度測(cè)量過程中,有很多因素會(huì)影響到硬度測(cè)量的準(zhǔn)確性,下面中科儀小編對(duì)常用的硬度測(cè)量儀器即硬度計(jì)在我們工作當(dāng)中投入使用的時(shí)候,需要注意一些影響因素,一旦我們用硬度計(jì)測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了測(cè)量值不準(zhǔn)確的情況,就可以按照下面中科儀分析的影響硬度測(cè)量數(shù)值的準(zhǔn)確性,下面硬度計(jì)廠家針對(duì)此問題進(jìn)行一些說明,希望使用人員在測(cè)量的過程中注意以下幾點(diǎn):


一、被測(cè)表面的粗糙度直接影響硬度測(cè)量值的準(zhǔn)確性(顯微硬度計(jì)的影響相對(duì)會(huì)比較小一些)。用布式硬度計(jì)測(cè)量工件的硬度值時(shí),硬度計(jì)的壓頭是鋼球壓頭,在一定的壓力下壓入被測(cè)表面而得到一個(gè)圓形壓痕,再用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量圓形壓痕的直徑,然后在布氏硬度表中查找相應(yīng)的硬度值,即被測(cè)試樣的硬度值。


二、被測(cè)工件表面硬化層會(huì)直接影響硬度測(cè)量值。有些工件在被精車加工時(shí),車刀同時(shí)對(duì)試件表面有一個(gè)擠壓(滾壓)作用,使精車面表層的金屬晶粒變形細(xì)化,較試件深層的金屬晶粒更細(xì)密,從而產(chǎn)生了一層薄薄的硬層。硬層厚度一般在0.3毫米左右。這一硬層致使硬度測(cè)量值偏高于真實(shí)值。


以上硬度計(jì)廠家分享的的兩個(gè)會(huì)影響硬度計(jì)測(cè)量數(shù)值的準(zhǔn)確性的因素大家都了解了嗎,需要特別注意的是如果使用便攜式的里氏或者超聲波硬度計(jì)對(duì)硬度的測(cè)量值都有非常大的影響。


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